自吸泵-灵谷水泵(图)-不锈钢自吸泵

、试运行与调整

空转试运行：

合上电源开关，使自吸泵空转2分钟左右，查看启动、运转是否正常，转向是否正确。

调整泵体与管道：

固定好泵体，用钢管或橡皮管（不过软，以免吸扁）连接进水口和底阀。底阀放置必须垂直于水平面，离水底30cm以上，以免吸上泥沙。

使用：

自吸泵使用前，要把贮水箱灌满水。通电几十秒后如不能自动出水，则以后使用不需再。

五、其他注意事项

保持电机干燥：

使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。

防寒措施：

当气温低于4℃时，应做好防冻工作，以免冻裂泵体。

长期停用处理：

若自吸泵一段时间不用，不锈钢自吸泵，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

上述过程不断循环，直至吸入管路中的空气被排尽。

当吸入管路内的气体被排净后，液面大气压与泵内负压的作用使得液体被连续吸入进液管。

此时，自吸泵就完成了自吸过程并开始正常工作。

二、自吸泵的类型与差异

自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式：

内混式自吸泵：

在叶轮进口附近进液混合。

启动前需要打开回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。

液体与吸入的空气在叶轮内部形成混合物，并沿内通道被送至排液口。

外混式自吸泵：

在叶轮外缘进液混合。

液体与吸入的空气在叶轮外部形成混合物，并沿外通道流回叶轮外缘。

混合物在叶轮的作用下被甩出并沿蜗壳流动至气水分离室。

三、影响自吸性能的因素

叶轮前密封间隙：

叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大。

增大间隙会降低自吸高度、扬程和效率。

叶轮的圆周速度：

叶轮的圆周速度增大时，自吸高度也会增大。

但当达到大自吸高度后，再增加转数只是缩短自吸时间而不增加自吸高度。

分离室液面高度：

在其他条件不变的情况下，自吸高度随储水高度的增加而增加（但不能超过分离室的储水高度）

安装方向与位置：注意密封件的安装方向和位置，确保其正确安装在相应的位置上，不得装反。对于机械密封，要注意动环和静环的安装方向；对于填料密封，填料圈的切口应整齐，且相邻填料圈的接口要相互错开。

润滑与保护：在泵轴、密封件的密封面以及其他配合部位涂抹适量的润滑脂或润滑油，以减少摩擦和磨损，便于安装，污水自吸泵，并防止密封面在启动瞬间因干摩擦而损坏。但动环和静环的密封面在安装前严禁涂抹油脂。

均匀紧固：安装密封压盖或其他固定部件时，要均匀地拧紧螺栓，避免因受力不均导致密封件变形或损坏，自吸泵，影响密封效果。

弹簧安装：如果是机械密封且带有弹簧，要注意弹簧的安装位置和压缩量。弹簧安装后应能在弹簧座内灵活移动，并且弹簧的压缩量要符合规定要求。

试运行检查：更换密封件后，在启动泵之前，应手动盘动泵轴，检查其是否转动灵活，有无卡涩或异常阻力。打开进、出口阀门，螺杆自吸泵，接通电源进行试运行，观察泵的运行状况，包括机械密封处是否有泄漏、泵的振动、噪音、温度等是否正常。

压力与流量监测：在试运行过程中，还应监测泵的压力和流量等参数，确保其在正常范围内。如发现压力不足或流量异常，应及时停机检查，排除故障。